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La réussite d’un projet de ligne complète dans l’agroalimentaire repose avant tout sur le choix d’un fournisseur disposant de solides ressources techniques et financières.
Celui-ci doit s’appuyer sur un portefeuille de machines et de solutions couvrant l’essentiel de la ligne, ainsi que sur une définition claire et exhaustive de la prestation attendue. Plus son offre est large, plus il lui est facile de garantir la cohérence et la bonne gestion de l’ensemble du projet.
L’expérience et le réseau de partenaires jouent également un rôle déterminant. Toutefois, un constructeur apporte généralement un niveau de garantie et de support avant et après-vente supérieur. Le fournisseur s’appuie sur une équipe de chefs de projet disposant d’une expertise à 360° capable de piloter l’ensemble des équipements d’une ligne complète.
Dans le cadre d’un projet incluant du conditionnement primaire, le fournisseur doit être en mesure de conseiller l’industriel sur les évolutions du marché dans le but de sélectionner les machines les plus adaptées. La solution peut ainsi intégrer le process lui-même, la distribution des produits vers les machines d’emballage primaire, le dosage et/ou le comptage, le conditionnement, le marquage, le contrôle de poids et de métaux avant le passage vers l’emballage secondaire.
La fin de ligne de conditionnement carton peut également comprendre le design des emballages, les systèmes de convoyage, la gestion des flux, et les équipements de marquage, de contrôle et de traçabilité. L’ensemble peut inclure la palettisation, la supervision par caméras et un système informatique relié aux équipements afin de mesurer le Taux de Rendement Synthétique (TRS) et d’identifier les axes d’amélioration.
SOURCE : RIA.FR
Ligne complète : méthodes et leviers pour un déploiement réussi | RIA.FR